点击图片查看原图与好氧生化法相比，厌氧生化法具有以下优点：
①应用范围广：由于供氧限制，好氧法一般只适用于中、低浓度的有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废水，也适用于中、低浓度有机废水。有些有机物，如固体有机物、着色剂蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物处理法难以降解，但用厌氧生物处理可以降解。
②能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随有机物浓度增加而增大，而厌氧法不需要充氧，产生的沼气还可以作为能源(http://www.maoyihang.com/invest/l_195/)。废水有机物达到一定浓度后，沼气能量可以抵偿所消耗的能量。
③负荷高：通常，好氧法的有机容积负荷为2~4kg/(m³.d），而厌氧法为2~10kg/(m³.d），高的可达50kg/(m³.d）.
④剩余污泥数量少，浓缩性、脱水性良好：好氧法每去除1公斤BOD将产生0.4~0.6公斤生物量，而厌氧法去除1公斤COD只产生0.02~0.1公斤生物量，其剩余污泥只有好氧法的5%~20%。
⑤氮、磷的营养需要量较少：好氧法一般要求BOD:N:P为100:5:1，而厌氧法的BOD:N:P为100:2.5:0.5，处理氮、磷缺乏的工业废水所需投加的营养盐量较少。
⑥厌氧处理过程有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。
⑦厌氧活化污泥可以长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。与好氧生化法相比，在停止运行一段时间后，能较迅速启动。但是，厌氧生物处理法也存在一些缺点：第一，厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备长；第二，出水往往达不到排放标准，需要作进一步处理，故一般厌氧处理后再串联好氧处理；第三，厌氧处理系统操作控制因素较为复杂。
二氧化氯发生器和二氧化氯投加装置的区别？
首先，两者都属于二氧化氯消毒设备，只是二氧化氯发生器属于现场制备二氧化氯的设备，主要使用盐酸、lv酸钠作为原料(http://www.maoyihang.com/invest/l_173/)发生反应制备二氧化氯，对设备的工艺和质量要求比较高。而二氧化氯投加装置是现场使用成品固体或液体二氧化氯作为药剂进行在线自控投加的装置，此设备对药剂的要求比较高。从安全性能来说，二氧化氯发生器是不错的选择，但是从价格上来说，如果提供药剂的厂家(http://www.maoyihang.com/company/)有严格的运输(http://www.maoyihang.com/invest/l_183/)条件和规范的储存流程，二氧化氯投加装置也是非常不错的选择。
自来水消毒设备能够直接有效地杀灭自来水中的病原微生物等，较长时间的维持灭菌能力，且不会留下消毒副产物。而在保证自来水消毒设备稳定运行中，有哪些细节需要注意吗？下面就来为大家来介绍一下。
①在安装时原料罐与主机，配电控制箱单独放置，防止HCL挥发对控制元件造成腐蚀，且原料间应有良好的通风。
②为防止原料罐中的沉积物或管路施工中的杂质堵塞计量泵或水射器，建议在原料罐出口加装过滤器或定期（每月1次）对供料系统、输药管线进行冲洗或反冲洗。
③设备在停运一段时间再次起动时，一定要先排空两台计量泵中的空气，防止主机反应缸中只投加一种药剂，影响水质消毒效果或污染水质。
④为防止原料罐中液位传感器浮漂失灵，主机不能及时报警停机，建议使用对原料应及时投加，不能有不加药空载运行现象。
⑤主机反应缸观测管液位应保持在1半以上液体，否则从进气口给反应器加水至需要液位，防止造成反应缸干烧。
⑥停机时应提前1小时关停计量泵停止加料，停料1至2小时后再关闭动力水，以便带走反应缸中剩余的CLO2。
